ศูนย์รวม ดอกเอ็นมิล และ ดอกต๊าป คัตติ้งทูล

บริษัท เพรสซิชั่น ทูลลิ่ง เซอร์วิส จำกัด

ศูนย์รวม ดอกเอ็นมิล และ ดอกต๊าป คัตติ้งทูล
เราไม่ได้ขายทูล แต่ขาย Solution! บริการแก่ท่าน ตั้งแต่ปรึกษาและช่วยคัดสรรค์ดอกเอ็นมิลที่เหมาะสมให้แก่ท่าน 02-3704900 (ออโต้ 10 สาย), 081-8289116, marketing@ptsc.co.th

ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด้ 2 ฟัน รุ่น 4G จากเกาหลีใต้

• ดอกเอ็นมิลสำหรับกัดอลูมิเนียมจาก YG-1 

• ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์ ขนาด 2 มม. 2 ฟัน

ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด้ 4 ฟัน รุ่น 4G จากเกาหลีใต้

ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์ 3 ฟัน บอดี้ยาว กัด YG JET-POWER End Mill 

ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด้ 4 ฟัน YG JET-POWER  TiALN End Mill

ดอกเอ็นมิลล์ HSS.(2F, 4F) 

ดอกเอ็นมิลล์คาร์ไขค์ 

ดอกเอ็นมิลล์หัวบอล

ดอกเอ็นมิลล์หัวมนคาร์ไบค์ 

ดอกต๊าป

ดอกต๊าปเกลียวซ้าย แมชชีนต๊าป

 ดอกต๊าป YG-1 COMBO straight slot machine tap M10

Thread milling ทำเกลียว

• ดอกกัดเกลียว VARGUS-12-28-UNF-VTH-Carbide-Coolant

ดอกเอ็นมิลล์ HSS. (2F, 4F) ยาวพิเศษ

ติดต่อเราวันนี้ที่ สนใจติดต่อ 02-3704900 (ออโต้ 10 สาย), 081-8289116, marketing@ptsc.co.th

เยี่ยมชมเราได้ที่ ptsc.co.th

ดอกสว่าน Gun Drill by PTSC โทร. 02-3704900

Gun Drill หรือที่เรียกอีกอย่างว่า Deep hole drill เป็นสว่านชนิดหนึ่ง มีไว้สำหรับเจาะงานที่มีความลึก มากๆ ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ลักษณะของ Gun drill จะมีคมกัดตรงปลายเป็น carbide และตรงก้านเป็น Steel มีรูทะลุตลอดทั้งตัว เพื่อให้ Coolant ผ่าน นิยมใช้กับงานเจาะรู ที่มีความลึก มากๆ แทนการใช้ Hss drill หรือ Carbide drill สาเหตุเพราะ 

• HSS drill ถ้าเจาะงานลึก ๆ น้ำหนักก็จะมากตาม เศษชิพจากการตัด จะอัดแน่นภายในรู ทำให้ขนาดของรูเปลี่ยนแปลง และใช้เวลาในการเจาะนานเพราะ เวลาเจาะแล้วต้องยก แต่มีข้อดีตรง ไม่แตกหักง่าย ราคาไม่แพงมาก
• Carbide drill ก็จะคล้ายๆ กับ HSS แต่มีข้อดีก็คือเรื่อง เวลาในการทำงานจะรวดเร็วมาก ความเที่ยงตรงของรูที่ได้สูง แต่ปัญหาก็คือ เรื่อง การแตกหักได้ง่าย และราคาที่แพงมาก

สำหรับข้อดีของ Gun drill เป็นการผสมผสานกันระหว่าง Carbide drill และ HSS Drill คือ ตรงส่วนที่ทำการตัดเป็น carbide และตรงก้านเป็น Steel มีน้ำหนักเบา ไม่แตกหักง่าย และประสิทธิภาพการทำงาน ใกล้เคียงกับ Carbide มาก ส่วนราคาจะใกล้เคียงกับ HSS drill สามารถ Regrind นำกลับมาใช้ได้อีก

ลักษณะของ Deep hole drill ก็คล้ายๆกับ Gun drill แต่แตกต่างกันที่ จะนิยมใช้กับรูเจาะที่มีขนาดใหญ่ประมาณ 18 mm ขึ้นไป ถึง 150 mm มี 2 รูปแบบ คือแบบเชื่อมติด และเปลี่ยน เม็ดInsert มีก้านเป็น Steel มีเกลียวสามรถต่อ เพิ่ม ลด ความยาวได้ตามต้องการ เปลี่ยนขนาดรูที่ต้องการ โดยไม่ต้องเปลี่ยนก้าน ใช้ Boby เดิม ประสิทธิภาพการทำงานสูงเช่นเดียวกับ Gun drill  แต่ราคาจะสูงกว่า แต่ถ้าเทียบกับขนาดที่ใช้แล้วถือว่าคุ้มค่าอย่างยิ่ง

สนใจรายละเอียดเพิ่มเติม ติดต่อ 02-3704900 (ออโต้ 10 สาย), 
มือถือ 096-6466419, 
อีเมลล์ marketing@ptsc.co.th
Line  @ptsc

การกลึงคืออะไร??

การกลึงคืออะไร??

งานกลึง (Turning Operations)

คือ การขึ้นรูปโลหะโดยให้ชิ้นงานหมุนรอบตัวเอง โดยมีดกลึงเคลื่อนที่เข้าหาชิ้นงาน ซึ่งการเสียดสีนี้สามารถทำให้เกิดอุณหภูมิสูงถึง 1700°F  การกลึงมีสองลักษณะ คือ  1. การกลึงปาดหน้า โดยใช้มีดตัดชิ้นงานไปตามแนวขวาง (Across the work) 2. การกลึงปอก คือ การเคลื่อนมีดตัดไปตามแนวขนาน กับแนวแกนของชิ้นงาน ปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดกระบวนการของการกลึงปอก คือ    - อัตราป้อน (Feed Rate)   - ความเร็วตัด (Cutting Speed)  - ระยะป้อนลึก (Depth of Cut)   - มีดกลึง (Cutting Tool)   - ชิ้นงานที่ต้องการทำการตัดเฉือน (Workpiece) รวมถึง ขนาดของชิ้นงาน (Workpiece Dimension) ความละเอียดของผิวชิ้นงาน (Surface Roughness) เศษกลึง (Chip) การสึกหรอของมีดกลึง (Tool Wear) ปัจจัยที่สำคัญทั้งหมดที่ใช้ในงานกลึงปอกด้วยมีดกลึงอินเสิร์ทมีดังต่อไปนี้ - เงื่อนไขของคมตัด (Edge condition) - ความยาวของคมตัด (Edge length) - วิธีการจับยึดชิ้นงาน (Work holding method) - ส่วนประกอบของวัสดุ (Component material) - ความหนาของเม็ดมีด (Insert thickness) - เกรดของเม็ดมีด (Insert grade) - อายุของการสึกหรอ (Wear lift) - มุมตัด (Approach angle) - กำลัง (Power) - น้ำหล่อเย็น (Coolant) - ต้นทุนของคมตัด (Edge cost) - การหักเศษ (Chip breaker) - รัศมีปลายมีด (Nose radius) - มุมประกอบของใบมีดกลึง (Included angle) - อัตราป้อน (Feed rate) - ระยะป้อนลึก (Depth of cut) - ความเร็วรอบ (RPM) ความเร็วตัด (Cutting speed) คือ ความเร็วที่คมมีดกลึงตัด หรือปาดผิวโลหะออก เมื่อโลหะหมุนครบ 1 รอบ คมมีดกลึงก็จะตัดโลหะเป็นแนวตัดยาวเท่าเส้นรอบวงพอดี ความเร็วตัดมีหน่วยเป็น เมตร/นาที หลักเกณฑ์การเลือกใช้ความเร็วตัดมีดังนี้ คือ  1. วัสดุที่ใช้ทำเครื่องมือตัด (Cutting tools) ที่ทำมาจากเหล็กรอบสูง (High Speed Steel)  สามารถใช้ความเร็วตัดเป็น 2 เท่า ของความเร็วตัดของมีดที่ทำมาจากวัสดุเหล็กคาร์บอน ส่วนวัสดุคมตัดที่มีส่วนผสมพิเศษออกไปสามารถใช้ความเร็วตัดได้กว่าเหล็กรอบสูง 2. ชนิดของวัสดุ (Material) ที่จะนำมาทำการตัดเฉือน โดยทั่วๆไปวัสดุงานที่แข็งมากจะใช้ความเร็วตัดช้ากว่าวัสดุที่อ่อนกว่า 3. รูปร่างของคมตัด (Form Cutting Tool) มีผลต่อการทำงานมาก เช่น มีดตัดงานขาดจะใช้ความเร็วรอบต่ำกว่ามีดกลึงปอกผิว 4. ความลึกในการตัด (Depth of Cut) ถ้าป้อนตัดลึกจะใช้ความเร็วรอบน้อยกว่าป้อนตัดตื้น 5. อัตราป้อน (Rate of Feed) ในการป้อนตัดงานหยาบ เช่น อัตราป้อน 3 มม. ความเร็วที่ใช้ในการตัดจะต่ำกว่าการป้อนตัดขั้นสุดท้าย เช่น อัตราป้อนตัด 0.13 มม. เป็นต้น จะใช้ความเร็วรอบได้สูง 6. การระบายความร้อน (Cutting lubricant) ความเร็วตัดของวัสดุบางชนิดอาจเพิ่มให้สูงขึ้นได้เมื่อมีการระบายความร้อนที่ถูกต้อง ซึ่งสารระบายความร้อนนี้ จะช่วยรักษาอุณหภูมิของคมตัดไม่ให้ร้อนสูงเกินไปขณะทำงาน 7. การจับงานให้มั่นคงแข็งแรง (Rigidity of the Work) ในกรณีงานที่ถูกจับด้วยหัวจับ โผล่ออกมาสั้นๆจะใช้ความเร็วได้สูงกว่างานที่ถูกจับโผล่ออกมายาวๆ  8. ความสามารถของสภาพเครื่อง เครื่องที่แข็งแรงมีกำลังสูง สามารถใช้ความเร็วตัดได้สูง อย่างไรก็ตามอย่าใช้สูงจนคมตัดไหม้ กฎทั่วไปในการใช้ความเร็วตัด และอัตราป้อน  1. ถ้าอัตราป้อน (มม./รอบ) เพิ่มSpeedความเร็ว (รอบต่อนาที) ต้องลดลงเมื่อความลึกของการตัดคงที่ 2. ถ้า Speed ความเร็ว เพิ่ม Feed อัตราป้อน ต้องลดลง เมื่อความลึกของการตัดคงที่ 3. ถ้าความลึกในการตัดเพิ่มขึ้น Speed ต้องลดลงเมื่อ Feed คงที่ ผลกระทบของความเร็วตัดที่มีต่ออายุการใช้งานของมีดกลึง (Effect of Cutting Speed) ในการขึ้นชิ้นงาน วัสดุงาน วัสดุมีด ขนาดของชิ้นงาน ฯลฯ ควรมีความเหมาะสมเพื่อการบริหาร ค่าใช้จ่าย คุณภาพงาน และเวลา เช่นถ้าใช้ความเร็วตัดสูงเกินไปก็จะทำให้มีดกลึงสึกหรอได้เร็วกว่าปกติ นั่นก็คืออายุการใช้งานของมีดกลึงสั้นลง ทำให้ต้องลับมีดบ่อยๆ และเสียเวลาในการทำงาน ซึ่งเป็นการลดประสิทธิภาพการทำงาน และเพิ่มค่าใช้จ่าย ความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วตัดและอายุการใช้งานของมีดกลึงนั้น สามารถอธิบายได้ดังนี้ ขณะที่ใช้ความเร็วตัดต่ำๆ การสึกหรอของมีดจะเป็นไปอย่างช้าๆ ทั้งนี้เพราะอุณหภูมิจากการเสียดสี ระหว่างมีดกลึงกับชิ้นงานจะมีค่าต่ำ แต่ถ้าใช้ความเร็วตัดสูงขึ้นความร้อนระหว่างผิวมีดกลึงกับชิ้นงาน และเศษตัดจะเกิดมากขึ้น ซึ่งเป็นเหตุให้เกิดการสึกหรอที่บริเวณผิวของมีดกลึงกับชิ้นงานที่เสียดสีกัน ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของมีดกลึงสั้น

สนใจรายละเอียดเพิ่มเติม ติดต่อ 02-3704900 (ออโต้ 10 สาย), 
มือถือ 096-6466419, 
อีเมลล์ marketing@ptsc.co.th
Line  @ptsc
facebook : ptsc.cuttingtools

เม็ดมีดกลึง เม็ดอินเสิร์ท CBN กลึงกระแทก

จำหน่ายเม็ดมีดกลึง CBN turning inserts

เม็ดมีดกลึงCBN เหมาะสำหรับงานกลึงและกัดเหล็กชุบแข็งทั่วไป มีคุณสมบัติทนต่อการสึกหรอและมีความเหนียวในการกัดวัสดุพวกเหล็กชุบแข็งและเหล็กหล่อ ด้วยวิธีการใช้เกรน CBN ยึดเกาะกับผงเซรามิคพิเศษ สามารถนำไปใช้กับงานกลึงต่อเนื่อง งานกลึงความเร็วสูงและงานกลึงกระแทกเบา 

ติดต่อขอทดลอง test เม็ดมีด CBN หรือ คัตติ้งทูลอื่นๆกับเราได้ที่ 

Tel 02-3704900 auto 10 สาย

มือถือ 096-6466419

ไลน์ @ptsc 

marketing@ptsc.co.th

www.ptsc.co.th

Facebook: ptsc.cuttingtools

 ชนิดของเม็ดมีดกลึง เม็ดอินเสิร์ท CBN inserts

เม็ดมีดกลึง CBN แบบใช้ได้หลายมุม

เม็ดมีดกลึงแบบเชื่อม CBN แบบลับคมได้

เม็ดมีดกลึงแบบเชื่อม CBN แบบใช้ได้มุมเดียว ราคาถูก

เม็ดมีดกลึงแบบเชื่อม CBN แบบลับคมได้

รูปแบบเม็ดมีด งานกลึง ตัวแทนผลิต และจำหน่ายเม็ดมีดกลึงทุกรูปแบบ

Turning Tooling » รูปแบบเม็ดมีด งานกลึง Kennametal » รูปแบบต่างๆ ของเม็ดมีดกลึง ของ Kennametal

Pictorial Insert Guide  บริษัท เพรสซิชั่น ทูลลิ่ง เซอร์วิส จำกัด ตัวแทนผลิต และจำหน่ายเม็ดมีดกลึงทุกรูปแบบ สนใจสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ สนใจรายละเอียดเพิ่มเติม ติดต่อ 02-3704900 (ออโต้ 10 สาย),  มือถือ 096-6466419,  อีเมลล์ marketing@ptsc.co.th Line  @ptsc รูปแบบต่างๆ ของเม็ดมีดกลึง ของ Kennametal Turning Inserts CCMT CNMG CPMT DCMT DNMG DPMT RNMG SCMT SNMG SPMT TCMT TNMG TPMT VBMT VNMG WNMG บริษัท เพรสซิชั่น ทูลลิ่ง เซอร์วิส จำกัด เป็นตัวแทนจำหน่ายเม็ดมีด Kennametal cutting tool ที่ใหญ่ที่สุดในอาเซียน โดยมีประสบการณ์เกี่ยวกับสินค้า Kennametal มาอย่างยาวนานในทุกๆ แอพลิเคชั่น ไม่ว่าจะเป็นงานกลึง งานมิลลิ่ง งานเจาะ งานต๊าป รวมถึงหัวจับระบบต่างๆ ของสินค้า Kennametal. สำหรับ การส่งของ สินค้า Kennametal ทุกชนิด หากมีสต๊อกในเมืองไทย เราสามารถส่งให่ท่านในวันเดียวกันหรือวันรุ่งขึ้นได้ทันที นอกจากนี้ เรายังมีบริการเก็บสต๊อกเม็ดมีดที่ลูกค้าใช้ประจำ ล่วงหน้า โดยที่ลูกค้าไม่ต้องคำนึงว่าเม็ดมีด มีดกลึงจะผลิตหรือส่งไม่ทัน ติดต่อสอบถามเกี่ยวกับเม็ดมีด Kennametal  เรามีผู้เชี่ยวชาญคอยให้คำปรึกษาท่านในทุกๆ แอพลิเคชั่น ไม่ว่าจะเป็นงานกลึง งานมิลลิ่ง งานเจาะ งานต๊าป

จำหน่ายเม็ดมีดกลึง CBN turning insert

จำหน่ายเม็ดมีดกลึง CBN คุณภาพดี

เม็ดมีดกลึงCBN เหมาะสำหรับงานกลึงและกัดเหล็กชุบแข็งทั่วไป มีคุณสมบัติทนต่อการสึกหรอและมีความเหนียวในการกัดวัสดุพวกเหล็กชุบแข็งและเหล็กหล่อ ด้วยวิธีการใช้เกรน CBN ยึดเกาะกับผงเซรามิคพิเศษ สามารถนำไปใช้กับงานกลึงต่อเนื่อง งานกลึงความเร็วสูงและงานกลึงกระแทกเบา 

ติดต่อขอทดลอง test เม็ดมีด CBN insert กับเราได้ที่ 081-8289116 หรือ 02-3704909-11, marketing@ptsc.co.th
www.ptsc.co.th
Facebook : ptsc.cuttingtools